砂磨機根據研磨將化學(xué)能轉換為對原材料的粉碎能等灾，其基本原理是依靠研磨中間的磨擦张矾、裁切和撞擊將原材料顆粒物分散化及粉碎。研磨的相對密度男责、強度、粒度、添充率等直接影響砂磨機研磨的效率。 1、相對密度 相對密度在一般的文檔中要以相對密度和表觀(guān)密度來(lái)表達，各種各樣化合物的含量和百分之構成決定了氧化鋯珠的相對密度粹樱。 一般來(lái)說(shuō)，相對密度越大的氧化鋯珠载迄，隨砂磨機旋轉造成的機械能也越大，研磨高效率越高。但與此同時(shí)研磨媒質(zhì)相對密度越大對砂磨機的觸碰件損壞相對性也很大，因此原材料的黏度和總流量的相互配合變成關(guān)鍵。 2脐宙、強度 莫氏硬度和維氏硬度為常見(jiàn)的指標值，一般來(lái)說(shuō)贴届，強度越高的氧化鋯珠鲸恤，珠子的摩擦系數比越低。從氧化鋯珠對砂磨機的觸碰件損壞狀況看來(lái)牲尺，強度大的氧化鋯珠對觸碰件的損壞大點(diǎn)。 3、粒度 氧化鋯珠的尺寸決策了珠子和原材料的點(diǎn)接觸的是多少，粒度小的珠子在同樣的容量下點(diǎn)接觸越大，其在研磨全過(guò)程中的合理撞擊頻次即越大渔旷，進(jìn)而碾磨高效率也越多高。 4杨匕、有效的添充率 氧化鋯珠的添充率即砂磨機在最好分散化研磨實(shí)際效果時(shí)需要研磨珠的總數。研磨珠的添充率過(guò)高妄荔，非常容易造成砂磨機內部溫度上升筛娱，導致自動(dòng)開(kāi)關(guān)機。 研磨珠添充率過(guò)低瞭空，碾磨高效率低眉厨，介電損耗大脱篙。因而咽安，有效的添充率是提升氧化鋯珠的研磨高效率的關(guān)鍵要素之一。
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